معادل ایرانی BYCOTEST 103 و 104plus چیست؟
۱۵ مرداد ۱۴۰۵۶ دقیقه مطالعه
معادل ایرانی BYCOTEST 103 و 104plus به ترتیب جوهر مغناطیسی مشکی 7HF (شماره قطعه 008A103) و رنگ زمینه سفید WCP-2 (شماره قطعه 008A009) از تولیدات کیمیا کربن اسپادانا است. روی برچسب هر دو محصول عبارت Equivalent to BYCOTEST درج شده و هر دو تحت لیسانس فرمولاسیون Bezini Group تولید میشوند.
BYCOTEST 103 و 104plus چه محصولاتی هستند؟
BYCOTEST 103 و BYCOTEST 104plus دو ماده مصرفی مکمل در آزمون ذرات مغناطیسی به روش مرئی هستند که با هم یک سیستم کامل میسازند و جداگانه معنا ندارند. BYCOTEST 103 یک جوهر مغناطیسی سیاه است که ذرات آن در محل نشت شار تجمع میکنند و نشانه عیب را میسازند. BYCOTEST 104plus یک رنگ کنتراست سفید است که لایهای نازک و مات روی سطح ایجاد میکند تا ذرات تیره روی آن دیده شوند. ترتیب مصرف اهمیت دارد: نخست رنگ زمینه سفید روی سطح تمیز پاشیده و خشک میشود، سپس قطعه مغناطیس میشود و در همان حال جوهر مشکی روی ناحیه اعمال میگردد. این دو در بازرسی جوش، مخازن تحت فشار، سازههای فولادی و قطعات فورج برای یافتن ترک، لایهلایهشدگی و ذوب ناقص به کار میروند. کاربرد این ترکیب محدود به مواد فرومغناطیس است؛ روی فولاد زنگنزن آستنیتی، آلومینیوم و مس اجرا نمیشود و برای آنها باید سراغ آزمون مایعات نافذ رفت. مشخصات دقیق این دو محصول در برگه فنی سازنده آنها آمده است.
«معادل» در مواد مصرفی NDT دقیقاً یعنی چه؟
معادل در مواد مصرفی آزمون غیرمخرب یعنی همارزی کارکردی، نه یکسانی فرمولاسیون شیمیایی. دو ماده از دو سازنده هرگز ترکیب یکسان ندارند؛ آنچه اهمیت دارد این است که هر دو الزامات یک مجموعه استاندارد را برآورده کنند و روی قطعه، نشانهای با همان وضوح بسازند. به بیان عملی، اگر ترکی که با ماده قبلی دیده میشد با ماده جدید هم با همان وضوح دیده شود، همارزی برقرار است؛ فرقی نمیکند حامل کدام حلال باشد یا ذرات از چه فرآیندی به دست آمده باشند. به همین دلیل، ادعای همارزی تنها با دو چیز قابل دفاع است: نخست انطباق اعلامشده هر دو محصول با استانداردهای یکسان، و دوم آزمون عملی مقایسهای روی قطعه مرجع. نکتهای که بسیاری از خریداران از آن غافل میشوند این است که نام و مارک ماده مصرفی در دستورالعمل مکتوب NDT یک متغیر ثبتشده است؛ تغییر آن نیازمند تأیید مجدد عملکرد طبق کد ارجاع پروژه است، حتی وقتی هر دو ماده استاندارد یکسانی را اعلام کرده باشند. صرف نوشتن کلمه معادل روی بستهبندی، جای این تأیید را نمیگیرد.
معادل ایرانی BYCOTEST 103 کدام محصول است؟
معادل ایرانی BYCOTEST 103، جوهر مغناطیسی مشکی 7HF با شماره قطعه 008A103 است که روی برچسب آن عبارت Equivalent to BYCOTEST 103 درج شده. محصول 7HF یک سوسپانسیون آماده مصرف بر پایه حلال نفتی برای روش مرئی است و برای آشکارسازی ناپیوستگیهای سطحی در قطعات فرومغناطیس کاربرد دارد. استانداردهای اعلامشده آن عبارتاند از ASTM E709، ASTM E1444، ASME BPVC Section V، EN ISO 9934-2 و AMS 3044. زمان خشک شدن لایه روی سطح یک تا سه دقیقه است و محدوده دمای کاری آن ۱۰ تا ۵۰ درجه سانتیگراد اعلام شده. پیش از هر بار مصرف، قوطی باید تا یکنواخت شدن معلق تکان داده شود؛ تهنشینی ذرات در جوهرهای مغناطیسی طبیعی است و پاشش بدون همزدن، غلظت ذرات را کمتر از مقدار طراحی میکند. عرضه محصول به سه شکل انجام میشود: اسپری آئروسل ۴۰۰ میلیلیتری، کارتن ۱۰ عددی، و بشکه ۲۰ لیتری برای مصرف کارگاهی و شارژ مجدد. برای هر بچ تولید، برگه اطلاعات ایمنی و گواهی آنالیز ارائه میشود و شماره بچ روی بستهبندی درج شده و قابل رهگیری است.
معادل ایرانی BYCOTEST 104plus کدام محصول است؟
معادل ایرانی BYCOTEST 104plus، رنگ زمینه سفید WCP-2 با شماره قطعه 008A009 است که روی برچسب آن عبارت Equivalent to BYCOTEST 104plus درج شده. محصول WCP-2 یک رنگ کنتراست بر پایه رزین اکریلیک است که لایهای نازک، یکنواخت و مات روی سطح قطعه میسازد؛ مات بودن لایه اهمیت دارد چون پوشش براق زیر نور شدید بازرسی خیرگی ایجاد میکند. درصد جامد این محصول ۲۰ درصد و پوششدهی آن ۲۰ تا ۳۰ متر مربع بر لیتر است. محدوده دمای کاری آن ۵ تا ۵۰ درجه سانتیگراد اعلام شده و استانداردهای مرجعش ASME BPVC Section V، EN ISO 9934-1 و -2، ASTM E165/E165M و AMS 2647A هستند. نکتهای که در اجرا بیش از همه نادیده گرفته میشود ضخامت لایه است: رنگ زمینه باید نازک بماند، چون هر لایه غیرمغناطیسی روی سطح، فاصله ذرات را از میدان نشتی زیاد و حساسیت آزمون را کم میکند. یک پاشش سبک و یکنواخت از فاصله حدود ۳۰ سانتیمتر کافی است و پاشش چندلایه توصیه نمیشود. لایه پاشیدهشده در حدود یک دقیقه خشک میشود و بلافاصله پس از آن میتوان مغناطیس کردن قطعه و پاشش جوهر مشکی را انجام داد. بستهبندی مانند 7HF در سه شکل آئروسل ۴۰۰ میلیلیتری، کارتن ۱۰ عددی و بشکه ۲۰ لیتری عرضه میشود.
| پارامتر | جوهر مغناطیسی 7HF | رنگ کنتراست WCP-2 |
|---|---|---|
| شماره قطعه | 008A103 | 008A009 |
| نوع | جوهر سیاه، پایه حلال نفتی | رنگ زمینه سفید، رزین اکریلیک |
| دمای کاری | ۱۰ تا ۵۰ درجه سانتیگراد | ۵ تا ۵۰ درجه سانتیگراد |
| زمان خشک شدن | ۱ تا ۳ دقیقه | حدود ۱ دقیقه |
| پوششدهی | — | ۲۰ تا ۳۰ متر مربع بر لیتر |
| بستهبندی | ۴۰۰ml / کارتن ۱۰ / بشکه ۲۰ لیتر | ۴۰۰ml / کارتن ۱۰ / بشکه ۲۰ لیتر |
| درج روی برچسب | Equivalent to BYCOTEST 103 | Equivalent to BYCOTEST 104plus |
از کجا مطمئن شویم یک معادل واقعاً همارز است؟
تنها راه اطمینان، آزمون عملی مقایسهای روی بلوک مرجع دارای ناپیوستگی شناختهشده است؛ مقایسه برگه فنی بهتنهایی کافی نیست. استاندارد EN ISO 9934-2 که به مواد آشکارساز اختصاص دارد، بلوکهای مرجع را برای همین ارزیابی عملکرد تعریف کرده است. بازرس همان بلوک را یکبار با ماده قبلی و یکبار با ماده جدید آزمون میکند و نشانههای تشکیلشده را از نظر وضوح و طول با هم مقایسه میکند. شرایط مشاهده باید در هر دو آزمون یکسان باشد: طبق ASTM E709 و ASTM E1444، شدت نور مرئی روی سطح قطعه در روش مرئی باید دستکم ۱۰۷۶ لوکس (۱۰۰ فوتکندل) باشد و اندازهگیری روی خودِ سطح انجام شود. آمادهسازی سطح نیز باید یکسان باشد؛ بند T-741 از ASME BPVC Section V تمیزکاری تا دستکم ۲۵ میلیمتر فراتر از ناحیه بازرسی را الزامی میکند. در کنار آزمون، گواهی آنالیز هر بچ باید بررسی و شماره آن با شماره درجشده روی بستهبندی مطابقت داده شود. برای قطعات از جنس فولاد زنگنزن یا آلیاژهای پایه نیکل، محدودیت گوگرد و هالوژن نیز باید از برگه اطلاعات ایمنی کنترل شود، چون باقیمانده این عناصر میتواند به خوردگی تنشی منجر شود.
| آیتم کنترلی | مرجع |
|---|---|
| انطباق اعلامشده با استانداردهای مرجع | برگه فنی محصول |
| آزمون مقایسهای روی بلوک مرجع | EN ISO 9934-2 |
| شدت نور مرئی روی سطح، حداقل ۱۰۷۶ لوکس | ASTM E709 / ASTM E1444 |
| تمیزکاری تا ۲۵ میلیمتر فراتر از ناحیه | ASME BPVC Sec V، بند T-741 |
| تطبیق شماره بچ با گواهی آنالیز | COA و سیستم رهگیری بچ |
| محدودیت گوگرد و هالوژن برای آلیاژهای حساس | کد ارجاع و برگه MSDS |
تعویض تأمینکننده چه مراحلی دارد؟
تعویض ماده مصرفی در یک واحد کنترل کیفیت یک تغییر مستندشدنی است، نه یک خرید ساده. دلیلش این است که نام ماده مصرفی در دستورالعمل مکتوب NDT ثبت شده و تغییر آن بدون تأیید، اعتبار گزارشهای بازرسی را زیر سؤال میبرد؛ در بازرسی شخص ثالث، همین یک مورد میتواند دلیل رد گزارش باشد. مسیر درست با دریافت مستندات شروع میشود و با بهروزرسانی دستورالعمل پایان مییابد. پیش از مصرف کامل ماده قبلی، بهتر است مقداری از آن نگه داشته شود تا آزمون مقایسهای با هر دو ماده در یک روز و روی یک قطعه ممکن باشد؛ مقایسه با حافظه یا با عکسهای قدیمی قابل استناد نیست. توصیه عملی دیگر این است که جایگزینی ابتدا روی یک پروژه کوچک یا یک خط تولید انجام شود، نه همزمان روی همه کارها؛ اینطور اگر تفاوتی در رفتار ماده دیده شد، دامنه اثرش محدود میماند. شماره بچ ماده جدید نیز باید در گزارشهای بازرسی همان دوره ثبت شود.
- دریافت برگه فنی، MSDS و گواهی آنالیز بچ برای 7HF و WCP-2.
- اجرای آزمون مقایسهای روی قطعه مرجع با ماده قبلی و ماده جدید.
- ثبت نتیجه در گزارش تأیید ماده مصرفی و تأیید توسط مسئول فنی NDT.
- بهروزرسانی نام ماده مصرفی در دستورالعمل مکتوب بازرسی.
- شروع مصرف در یک پروژه محدود پیش از جایگزینی کامل.
مقالات مرتبط
آزمون ذرات مغناطیسی (MT) چیست؟ راهنمای کامل روش و کاربردها
آزمون ذرات مغناطیسی چیست؟ راهنمای جامع تست MT شامل اصول کار، مراحل اجرا، تجهیزات، استانداردهای مرجع، مزایا، محدودیتها و کاربردهای صنعتی.
رنگ زمینه سفید در تست MT؛ چه زمانی لازم است و چگونه اعمال میشود
کاربرد، محدودیت ضخامت و روش صحیح اعمال رنگ زمینه سفید تست مغناطیسی (کنتراست پینت) بر پایه ASTM E709، ASTM E1444 و ASME BPVC Section V.
مراحل بازرسی جوش با ذرات مغناطیسی طبق ASTM E709
راهنمای گامبهگام بازرسی جوش با ذرات مغناطیسی (MT) بر اساس ASTM E709 و ASME BPVC Section V برای بازرسان سطح ۲: مغناطیسسازی، روشنایی و ارزیابی ایندیکیشن.